Пирометр – это прибор для бесконтактного измерения температуры.
Принцип действия данного устройства основан на измерении мощности теплового излучения объекта в диапазонах инфракрасного излучения и видимого света.
Пирометр позволяет на ранней стадии диагностировать процессы перегрева частей и деталей оборудования, осуществлять непрерывный мониторинг разогрева наиболее нагруженных элементов электронных устройств или непрерывных технологических процессов.
Пирометры применяют для дистанционного определения температуры объектов в промышленности, быту, сфере ЖКХ, на предприятиях, где большое значение приобретает контроль температур на различных технологических этапах производства.
Пирометры могут выступать в роли средства безопасного дистанционного измерения температур раскаленных объектов, что делает их незаменимыми для обеспечения должного контроля в случаях, когда физическое взаимодействие с контролируемым объектом невозможно из-за высоких температур.
![]() |
![]() |
|
![]() |
![]() |
![]() |
Примеры применения пирометров на РЖД и Метрополитене.
Определение неисправности в колёсной паре. При разрушении подшипника и/или исчезновении смазки температура в месте трения возрастает в несколько раз , если вовремя не обнаружить неисправность , может произойти заклинивание колёсной пары и возгорание. С помощью пирометра можно обнаружить это за несколько секунд.
Примеры применения пирометров в автомобиле.
Измерение температуры охлаждающей жидкости , радиатора.
Измерение выпускной системы (перегрев катализатора и т.д.)
Измерение температуры тормозных дисков (заклинивание , «закисание» часто приводят к тому , что при резком торможении из-за неравномерного срабатывания машина становиться неуправляемой) ,суппорта ,подшипников и т.д.
Измерение температуры воздушного потока ( кондиционер , отопление)
Измерение поверхности детали перед покраской.
Примеры применения в быту.
Измерение температуры отопления.
Измерение температуры кондиционирования помещений.
Измерение температуры контактных электрических соединений (щиток, скрутки и т.д.).
Измерение температуры внутри компьютера (процессор, ЖД).
Примеры применения на производстве.
Измерение температуры (контроль) при изготовлении продукции.
Измерение температуры плавильных печей.
Измерение температуры заморозки/разморозки продукции.
Примеры применения ЖКХ.
Измерение температуры помещений.
Измерение температуры водопроводной системы , срабатывание термозаслонок и т.д.
Мы предлагаем четыре самые популярные модели пирометров АК-9301, 9302, 9303 , 9304.
При их достаточно невысокой цене они обладают полным функционалом для проведения необходимых измерений.
![]() |
![]() |
|
Все приборы внесены в Госреестр что позволяет проводить регулярную поверку и калибровку , гарантия 12 месяцев. Радиус эффективного действия составляет до 2.5 метров.
Так модель АК-9301 самая младшая в линейке.
Прибор имеет следующие параметры:
Бесконтактное измерение температуры: -20°С …+500°С
Базовая погрешность ± 2 %; отображение результата в °C / °F
Оптическое разрешение 8:1
Лазерный целеуказатель (одноточечный, отключаемый)
ЖК-дисплей (3 ½) с подсветкой, время отклика 500мс
Функция удержания показаний, индикация разряда батареи
Автоматическое выключение питания
В комплекте источник питания, инструкция
Модель АК-9302 имеет расширенный температурный диапазон и две инновационные функции:
-Функция eSmart – востребована пользователями со специфическими условиями измерений. Например, когда необходимо определить температуру поверхности объекта или среды с неизвестными физическими свойствами и характеристиками ИК эмиссии. Для этого к поверхности прикладывается зонд термопары К-типа и нажимается курок для замера Ик излучения. С помощью встроенной программы происходит уточнение значения реальной эмиссии, которое затем сохраняется в памяти прибора для последующих замеров.
-Функция цветовой сигнализации CIS - (изменение цвета подсветки ЖК-индикатора в режиме допускового контроля) помимо звукового сигнала при выходе за пределы установленные пользователем (Hi / Low: верхний и нижний). Т.е. при активации данной функции выход за установленные пределы сигнализируется красным свечением дисплея (подсветкой).
Прибор имеет следующие параметры:
Бесконтактное измерение температуры: -32°С …+535°С
Базовая погрешность ± 2 % (отображение результата в °С/ °F)
Изменяемый коэффициент излучения 0,10 … 1,00
Оптическое разрешение 12:1
Встроенный канал измерения температуры с помощью термопары
Режим регистрации МАКС/МИН/УСРЕД значений
Режим допускового сканирования температуры Hi/Low с акустической и визуальной сигнализацией
Функция блокировки измерительного триггера
Лазерный целеуказатель (одноточечный, отключаемый)
ЖК-дисплей (3 ½) с подсветкой, время отклика 500 мс
Функция удержания показаний, индикация разряда батареи
Автоматическое выключение питания
В комплекте источник питания, чехол, инструкция
Модель АК-9303
Бесконтактное измерение -32°С …+535°С
Базовая погрешность ± 2 % (отображение результата в °С/°F)
Оптическое разрешение 12:1
Режим регистрации МАКС/МИН/УСРЕД/ΔТ значений
Режим допускового сканирования температуры Hi/Low с акустической сигнализацией
Внутренняя память 10 ячеек
Лазерный целеуказатель (одноточечный, отключаемый)
ЖК-дисплей с подсветкой, время отклика 500 мс
Функция удержания показаний, индикация разряда батареи
Автоматическое выключение питания
В комплекте источник питания, чехол, инструкция
Модель АК-9304
Бесконтактное измерение -50°С …+1000°С
Базовая погрешность ± 2 % (отображение результата в °С/°F)
Оптическое разрешение 12:1
Режим регистрации МАКС/МИН/УСРЕД/ΔТ значений
Лазерный целеуказатель (одноточечный, отключаемый)
ЖК-дисплей с подсветкой, время отклика 500 мс
Функция удержания показаний, индикация разряда батареи
Автоматическое выключение питания
В комплекте источник питания, чехол, инструкция
PS . Все мы привыкли что техника ломается в самый не подходящий момент и вроде бы без видимых на то причин, но это не так. Как правило задолго до поломки в механизмах начинают происходить невидимые глазу разрушения которые со временем и приводят к данному печальному факту. Есть несколько способов избежать в дальнейшем дорогостоящего ремонта :
- замена соответствующих комплектующих согласно ТУ и гарантийных сроков эксплуатации (достаточно затратный и не всегда эффективный способ)
- проведение регулярной диагностики в том числе с помощью специальных диагностических приборов ( способ определить неисправность по косвенным признакам , своевременно заменить проблемный механизм и избежать дорогостоящего ремонта).